Laser Cutting

パンチ・レーザー複合加工

モハラテクニカのパンチ・レーザー複合加工

POINT 1

最薄0.05mmの極薄板レーザー加工に対応(微細レーザー加工)

POINT 2

アルミ、銅、真鍮などの非鉄金属のレーザー加工対応

POINT 3

ファイバーレーザー、微細レーザー、CO2レーザーなどバリエーション豊かなラインナップ

POINT 4

量産を見据えた工法・形状の検討と提案

POINT 5

材料調達から完成品まで一貫生産、めっきなど各種表面処理対応

対応領域

ロット数

1個~100個程度
※100個以上の製品も対応可能です。まずはご相談ください。

製品サイズ

~約2,000mm×2,000mm×1,000mm

最薄板厚
鉄(SPCC/SPHC) 0.3mm~16mm
SUS(304/316) 0.02mm~12mm
A5052/A1050 0.3mm~8mm
0.25mm~5mm
真鍮 0.2mm~5mm
※素材により変動します。
対応素材
鉄系 SPCC、SPHC、SECC、SGCC、SGHC、SS400
ステンレス系 SUS301、SUS304(No.1、No.2B、BA、#400、HL)、SUS316、SUS430
アルミ系 A1050、A5052、A5056、A6061、A2027、A7075
その他 銅、真鍮、リン青銅、チタン、純ニッケル、ハステロイ
表面処理
めっき 三価クロメート、硬質クロム、無電解ニッケル、ニッケル、亜鉛、スズ
アルマイト アルマイト(白)、アルマイト(黒)、硬質アルマイト、アルミニウム化成処理(アロジン処理)
塗装 粉体塗装、溶剤塗装、カチオン電着塗装
その他 黒染め、レイデント、電解研磨

※上記にないものも一度ご相談ください。

パンチ・レーザー複合加工

複数工程を一台に集約し、高精度を実現

世界最高峰のパンチ・レーザー複合加工機 TruMatic7000を採用

・バーリング、タップ、皿加工など複数工程を一台に集約
・アクティブダイ機能により裏傷レス加工と成形型の高さ公差0.01mmまで可能
・自動材料供給システムにより24時間連続無人化運転が可能
・シングルヘッドパンチによる最小クリアランス0.08mmの高精度パンチ加工
・パンチ加工を多数行うパンチングメタルのような製品において極限まで反りを無くした加工を実現バリレス、反りレス、歪みなし!で高精度加工が可能

複数工程を一台に集約し、高精度を実現

ファイバーレーザー加工

高反射材、薄板の切断

・銅、真鍮、純アルミなどの高反射材などが切断可能
・薄板材料の高速切断
・熱影響が少なく、歪を最小限に抑えた加工が可能
・5尺(1,524mm)×10尺(3,048mm)サイズの切断まで可能

高反射材、薄板の切断

超精密微細レーザー加工

0.05mmの極薄板抜き加工を実現

超精密ファイバーレーザー​アマダ PRELAS-1212AJを導入。板厚1mm以下~0.05mmの極薄板の精密板金ブランク加工​を実現します。±0.03mmの公差範囲で加工が可能です。
銅、真鍮、アルミなど高反射材の切断、めっき材の微細切断加工に対応可能。

0.05mmの極薄板抜き加工を実現

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