Welding

溶接

モハラテクニカの溶接

POINT 1

0.1mm~薄板溶接を歪みなく、美しい仕上がりで加工

POINT 2

アルミステンレスの溶接に強い

POINT 3

ファイバーレーザー、YAG、TIG、MIG、スポット溶接など各種対応

POINT 4

ロボットシステム、協働ロボット溶接システムの活用

POINT 5

材料調達から完成品まで一貫生産、めっきなど各種表面処理対応

対応領域

ロット数

1個~100個程度
※100個以上の製品も対応可能です。まずはご相談ください。

製品サイズ

~約2,000mm×2,000mm×1,000mm

最薄板厚
鉄(SPCC/SPHC) 0.3mm~16mm
SUS(304/316) 0.02mm~9mm
A5052/A1050 0.3mm~8mm
0.25mm~5mm
真鍮 0.2mm~5mm
※素材により変動します。
対応素材
鉄系 SPCC、SPHC、SECC、SGCC、SGHC、SS400
ステンレス系 SUS301、SUS304(No.1、No.2B、BA、#400、HL)、SUS316、SUS430
アルミ系 A1050、A5052、A5056、A6061、A2027、A7075
その他 銅、真鍮、リン青銅、チタン、純ニッケル、ハステロイ
表面処理
めっき 三価クロメート、硬質クロム、無電解ニッケル、ニッケル、亜鉛、スズ
アルマイト アルマイト(白)、アルマイト(黒)、硬質アルマイト、アルミニウム化成処理(アロジン処理)
塗装 粉体塗装、溶剤塗装、カチオン電着塗装
その他 黒染め、レイデント、電解研磨

※上記にないものも一度ご相談ください。

ファイバーレーザーロボット溶接

自動化で高精度かつ高効率な溶接加工

高出力のファイバーレーザービームを使って金属を溶かし、接合します。
精密機器や電子部品の溶接に使われ、非常に細かいビームで精密な溶接が可能です。
また、AIを用いたロボットがプログラムの自動補正を行い、高効率なものづくりを実現します。

ファイバーレーザーロボット溶接

ガルバノレーザー溶接

薄板や円筒形状に、高速かつ高品質な接合

ガルバノスキャナ(溶接ヘッド)とは、反射鏡を使ってレーザー光を任意の方向に制御できる装置です。
電子部品など微細部品の溶接に最適です。
薄板や円筒形状のワークにも対応でき、高品質な仕上がりを実現します。

ガルバノレーザー溶接

ファイバーレーザーハンディ溶接

1mm以下の極薄板溶接

ロボット溶接ではできない、1mm以下の極薄板溶接にも対応。
0.1mm~の極薄板材でも極力歪を押さえた、高精細な溶接を実現します。

ファイバーレーザーハンディ溶接

スポット溶接

高速で効率的な接合

金属の特定の地点を電極で挟み、電流を流して接合します。
自動車のボディパネルの接合など、薄い金属の点を溶接するのに使います。高速で効率的な接合が可能です。

スポット溶接

TIG溶接

非鉄金属の高精度な接合

タングステン電極とアルゴンガスを使って、精密に溶接する方法です。
アルミニウムやステンレス鋼の溶接に適しています。精度が必要な場合によく使われます。

TIG溶接

MIG/MAG溶接

汎用性が高く、多様な金属と板厚に対応

継続的に供給されるワイヤーと不活性/活性ガスを使って溶接する方法です。
自動車製造や一般の製造業で広く使われています。操作が比較的簡単で、多様な金属と板厚に対応できます。

MIG/MAG溶接
資料ダウンロード
資料ダウンロード

加工事例や会社概要などの
資料ダウンロードはこちら

お電話でのお問い合わせ
お電話でのお問い合わせ

お急ぎの場合は
お電話からお問い合わせ下さい